凈工作臺(tái)的故障排查與安裝

凈工作臺(tái) 是藥衛(wèi)生、生物工程、科學(xué)實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域用于無(wú)菌無(wú)塵潔凈環(huán)境的局部?jī)艋瘑卧？諝饨?jīng)頂后部的初效空氣過(guò)濾器和低噪音離心式通風(fēng)機(jī)壓入靜壓箱，經(jīng)空氣過(guò)濾器在上側(cè)部均勻吹出，形成高度潔凈度的水平垂直空氣幕，去除工作區(qū)域內(nèi)的原自然空氣，開(kāi)機(jī)后五分鐘即達(dá)到理想的高潔凈度空間。采用可調(diào)風(fēng)機(jī)無(wú)調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，輕觸型開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)電壓旋鈕，保證工作區(qū)內(nèi)的風(fēng)速始終處于理想狀態(tài)。
    安裝使用：
    本工作臺(tái)就位地點(diǎn)應(yīng)在環(huán)境較為清潔的工作室內(nèi)（置于十萬(wàn)等級(jí)或三十萬(wàn)等級(jí)的初級(jí)凈化間），插上電源，按控制面板上的所示功能開(kāi)啟即可，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)凈化臺(tái)的工作區(qū)面及外殼進(jìn)行認(rèn)真清潔處理，去除表面積塵，開(kāi)機(jī)后十分鐘即可進(jìn)行實(shí)施正常操作使用。

    維護(hù)：
1、根據(jù)實(shí)際使用情況，定期將初效過(guò)濾器拆下清洗，清洗周期一般為3~6個(gè)月。（若不洗，積塵將影響進(jìn)風(fēng)量不足而降低潔凈效果）。
2、當(dāng)正常調(diào)換或清洗初效空氣過(guò)濾器后，仍不能達(dá)到理想的截面風(fēng)速時(shí)，則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的工作電壓（旋動(dòng)旋鈕），從而達(dá)到理想的均勻風(fēng)速（新工作臺(tái)始用時(shí)把風(fēng)機(jī)的工作電壓調(diào)整到80V~90V即可）。
3、一般在使用十八個(gè)月后當(dāng)風(fēng)機(jī)工作電壓調(diào)整至點(diǎn)時(shí)，仍不能達(dá)到理想之風(fēng)速時(shí)，則說(shuō)明空氣過(guò)濾器積塵過(guò)多（濾料上濾孔已基本被堵，要及時(shí)更新），一般空氣過(guò)濾器的使用期限為十八個(gè)月。
4、更換 空氣過(guò)濾器 時(shí)，應(yīng)注意型號(hào)規(guī)格尺寸的正確（原生產(chǎn)配置），按箭頭風(fēng)向裝置，并應(yīng)注意過(guò)濾器的周邊密封，無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
   一般故障、原因及排除方法
   故障現(xiàn)象:總電源開(kāi)關(guān)合不上，自動(dòng)跳閘.原因:1、風(fēng)機(jī)卡死導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，或者線路有短路。排除方法:1、調(diào)整風(fēng)機(jī)軸位置，或者更換葉輪和軸承，檢查線路是否完好。2、對(duì)照電路圖，逐點(diǎn)檢查線路、元器件對(duì)外殼的絕緣電阻，修復(fù)絕緣故障部件。
  故障現(xiàn)象:風(fēng)速較低.原因:
  1、 初效過(guò)濾器 積塵過(guò)多。2、過(guò)濾器失效。
  排除方法:1、清洗初效過(guò)濾器。 2、更換過(guò)濾器。
  故障現(xiàn)象:風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn).原因:
  1、接觸器不工作。2、風(fēng)機(jī)電源熔芯已熔斷。
  排除方法:1、檢查接觸器線路是否正常。 2、更換熔芯。
   故障現(xiàn)象:熒光燈不亮.原因:
   1、燈管或繼電器損壞。2、燈管電源熔絲已熔斷。
  排除方法:1、更換燈管或繼電器。 2、更換熔芯。